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塑料桶是怎么成型的

发表时间:2020-06-11 14:34

  一般带有便于提拿耳或把的容器,归之为桶.塑料桶在洗涤剂、徐料,化工药品或原料等包装中应用。此外,化工原料包装用桶或相当其功能的容器,也归为塑料桶。

  前一类塑料桶主要用注塑成型工艺制造,后一类塑料桶与制塑料罐一样,采用吹塑成型。但作为桶来说,这类塑料桶的容积比罐大得多,而且强度等要求较高,有时还得安装一些嵌件,因此制造方法上又与一般的端有所不同,下面20升塑料桶厂家为你介绍塑料通过的成型工艺。

  注塑成型法制造塑料桶,在成型设备、原理、工艺条件的确定等方面,与周转箱和一般注塑成型制品是一致的,不同的只是模具中的型腔,亦即是制品结构和形状而已。

  塑料桶的容积可从2.5-50L,乃至100L以上。虽然桶的结构较为简单,多为圆台形,但注射的行程(桶的高度)较大。为了节约材料,壁厚又尽量取薄,因此给注塑加工提出了一些专门的要求。

  1、对塑料原料,要求它有较高的流动性和热稳定性,能承受高剪切力的作用;

  2、对注塑机,要求注射量满足要求外,还要求有较大的注射压力。

  3、对模具的结构和制造,不仅要考虑桶结构(如适当的形状尺寸,加强筋的设置,加盖时的密闭性等),而且要考虑注塑压力的传递,尽量减少压力损失。为此可选用无流道浇注系统。

  无流道浇注系统是注塑模具的一项突破性进步。它采用加热或绝热的方法(也有人称之为绝热流道),使从注塑机喷嘴起到型腔入口为止这一段流道中的塑料,在整个注射期间一直保持熔融状态。

  这不仅利于注塑压力的传递,减少压力损失,利于物料熔体充满型腔,减少成型收缩,而且开模取出制品时,不必取浇注系统凝料,也不需另一道剪除工序。


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